一、印刷產(chǎn)品墨色不均勻故障
　　印刷廠(chǎng)產(chǎn)品墨色不均勻的原因有：
　?。?）傳水、傳墨、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差，裝軸承的軸頭磨損，膠輥表皮老化，傳墨能力下降等；
　?。?）串水輥度層脫皮，圓柱度磨損超差，表面有薄積墨層，兩頭長(cháng)出部分有積墨帶，造成滾子躒動(dòng)串墨不均；
　?。?）支撐靠版水、墨輥的鎖頭，擺動(dòng)支架，磨損嚴重，造成膠輥靠版時(shí)跳動(dòng)致使靠版壓力不穩定，產(chǎn)生水墨不平衡，出現墨色不均、干版、水墨杠、老版（靠版膠輥壓力過(guò)重）等現象；
　?。?）水輥絨套老化或質(zhì)量差造成傳水能力下降；
　?。?）沒(méi)有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力；
　?。?）若滾筒傳動(dòng)齒輪磨損超差，出現與齒輪間距相同的有規律的“齒輪墨杠”。
　　二、印刷套印故障
　　1.印刷廠(chǎng)版本變形對套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性，印刷廠(chǎng)在 拉力的作用下會(huì )產(chǎn)生拉伸變形，而鋅版的拉伸變形更為明般情況下，我們印刷廠(chǎng)時(shí)發(fā)現套印不準，大都通過(guò)拉伸印版來(lái)調節。拉力越大，版面拉伸變形越大，且拉伸 變形的分布不均勻，印刷廠(chǎng)在版的叼口邊和托梢邊受力最大，其拉伸變形也大，里邊受力小，拉伸變形也小。因此印刷廠(chǎng)盡量少用拉版來(lái)解決套印不準的問(wèn)題。
　　2. 滾筒襯墊的增減對套印的影響。印刷廠(chǎng)在印刷過(guò)程中，由于紙張的伸縮引起套印不準時(shí)，可采用增減滾筒襯墊厚度的方法，來(lái)解決徑間套印不準的故障。印版襯墊的 增減，影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚，圖形尺寸伸長(cháng)越大。當減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時(shí)，隱現坯布的拉伸變形增加，圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度，同時(shí)增加印版襯墊厚度，則橡皮布擠伸變形量減少，一般常用后者。
　　3.橡皮布伸長(cháng)率對圖形套印的影響。 橡皮布具有伸縮性，橡皮布在滾筒上繃的越緊，伸長(cháng)率越小，圖形變化就小。（1）選用伸長(cháng)率小的橡皮布。（2）在套印過(guò)程中，盡量使橡皮布繃緊程度保持不變。
　　套印不準除了以上介紹的幾點(diǎn)原因之外，印刷廠(chǎng)還應注意機械、調節。